ЗАО "Минусинская кондитерская фабрика" - одно из старейших предприятий юга Красноярского края и города Минусинска в области производства кондитерских изделий, которое с 1915 года и по настоящее время занимает лидирующее место в своем сегменте. Производство фабрики динамично развивается, и в настоящее время ассортимент продукции состоит из более 250 наименований, таких как печенье сахарное, пряники, коврижки, конфеты и многие другие сладости. Помимо разнообразия, основными преимуществами кондитерских изделий являются высокое качество и доступность для всех слоев населения. Все это по достоинству ценят покупатели Западной и Восточной Сибири и Дальнего Востока.

В 2010 году руководство ЗАО "Минусинская кондитерская фабрика" определило ряд проблем, являющихся барьером для дальнейшего полноценного развития предприятия:

ћ Отдел снабжения не мог прогнозировать остатки товаров на складе. Особенно остро проблема могла стоять с дефицитными товарами, доставка которых производилась из отдаленных от предприятия районов. Следствием этого являлось снижение производительности и увеличение себестоимости продуктов, за счет поспешного выбора поставщиков;

ћ Высокая трудоемкость ввода первичных данных, так как на предприятии велось четыре устаревших разрозненных базы данных, и требовался неоднократный ввод одинаковых данных;

ћ Зачастую было необходимо отгружать товар покупателю напрямую из цеха, минуя склад. Это приводило к поспешной выписке документов на отгрузку и к сложности в сверке данных кладовщика и мастера производства.

ћ Себестоимость рассчитывалась некорректно, так как учет затрат велся на основании плановых калькуляций, а не фактически понесенных затрат.

Для решения этих проблем и задач требовалась система, которая могла бы автоматизировать бухгалтерский, производственный и налоговый учет и обеспечить простой и корректный расчет себестоимости в соответствии с отраслевыми особенностями предприятия.

В качестве такой системы специалисты ЗАО "Минусинская кондитерская фабрика" выбрали "1С:Управление производственным предприятием 8" на платформе "1С:Предприятие 8". Проект внедрения поручили компании "Катран ПСК", специалисты которой уже имели успешный опыт автоматизации производственных предприятий. Система была развернута на 20-ти рабочих местах в семимесячный срок.

В настоящее время система успешно эксплуатируется в компании, сопровождение системы осуществляется силами специалистов "Катран ПСК".

Теперь руководство, используя инструмент программы "Монитор эффективности", может увидеть полную картину структуры затрат предприятия, динамики и рентабельности продаж по регионам, группам контрагентов, номенклатуре и группам номенклатуры.

Организация учета затрат на каждом этапе производства и автоматизация оперативного расчета себестоимости "по факту", с использованием минимума допущений, позволила обеспечить точный расчет себестоимости изделий Теперь расчет себестоимости занимает не несколько часов, как ранее, а 40 минут. Кроме того, такой функционал дал возможность предприятию видеть способы снижения себестоимости и оптимизации затрат.

Затраты времени на ведение налогового учета и подготовку регламентированной отчетности снизились более чем вдвое. В предыдущей программе бухгалтерский и налоговый учет велся полностью ручными операциями, по факту несколько бухгалтеров два дня в месяце занимались копированием информации из одной программы в другую, после автоматизации в этом отпала необходимость, снизив трудозатраты почти на 10%.

Система позволила оперативно регистрировать факт выпуска продукции и моментально готовить необходимые документы по движению товарно-материальных ценностей (ТМЦ), в том числе и отгрузочные документы. Предприятию удалось увеличить скорость отгрузки заказов в 3-4 раза.

Наличие единой информационной базы, с которой теперь работают все сотрудники склада, позволяет отделу снабжения быстро и корректно оценивать остатки сырья на складе и обеспечивать своевременные закупки для бесперебойной работы производства.

О результатах проекта рассказывает Андреева Ольга Ивановна, начальник планово-экономического отдела ЗАО "Минусинская кондитерская фабрика": "Реализованная система оперативного учета производства и управления затратами позволяет, учитывая сложность и трудоемкость производственного процесса, оперативно выявлять негативные тенденции нерационального расходования материальных, производственных и трудовых ресурсов, оптимизировать их использование, в том числе в подсистеме материально-технического снабжения".